Max Blank GmbH

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Servicios de fabricación
para piezas de chapa y metal

Del corte láser al conjunto montado.

Capacidades de un vistazo

Procesos, equipos y datos técnicos

Proceso
Equipos
Datos técnicos
Aplicación típica

Corte láser

3 equipos láser

Tecnología de fibra y CO₂ · 0,5–25 mm* · chapa de 1500 × 3000 mm

Recortes, piezas de contorno

Plegado

4 plegadoras

hasta máx. 3000 mm

Piezas plegadas, perfiles, carcasas

Curvado

3 máquinas

2, 3 y 4 rodillos

Virolas, cilindros, segmentos

Soldadura robotizada

2 robots de soldadura

cordones con alta repetibilidad

Series recurrentes

Soldadura y amolado manual

30 puestos

Puestos manuales de amolado y soldadura

Piezas unitarias, muestras, cordones complejos

Desbarbado y redondeo de cantos

2 máquinas

mecanizado

Tratamiento de cantos tras el corte

Granallado

1 instalación

granalladora automática

Pretratamiento, superficie

Pintura

2 instalaciones de pintura

propias

Piezas acabadas con recubrimiento

Montaje

1 línea de montaje

Montaje completo

Conjuntos listos para montar

* Espesores según material y proceso. Comprobamos la viabilidad de cada pieza de forma individual.

Laserschneidkopf schneidet eine Zahnkontur in Stahlblech
Proceso 01

Corte láser con tecnología de fibra y CO₂

Con dos tecnologías láser elegimos el proceso adecuado para cada material y pieza. Cortamos acero, acero inoxidable y metales no férreos como aluminio, latón y cobre, ya sea como pieza individual o como paso previo al plegado, la soldadura y el montaje.

Proceso 02

Plegado hasta 3000 mm

Como el corte láser y el plegado se realizan en la misma empresa, coordinamos directamente el desarrollo de la pieza y la secuencia de plegado. Cuatro plegadoras nos dan margen para pedidos y series en paralelo.

Marcador de imagen: plegadora con pieza plegada larga
Marcador de imagen: curvadora con chapa curvada
Proceso 03

Curvado

Para virolas, cilindros y segmentos disponemos de tres curvadoras con distinto número de rodillos. Si es necesario, las piezas curvadas pasan directamente a soldadura y montaje.

Proceso 04

Soldadura robotizada y manual

Nuestros robots sueldan las series recurrentes con una calidad de cordón constante. Las piezas unitarias, muestras y construcciones complejas las fabrican soldadores experimentados en 30 puestos manuales.

Schweißroboterzelle mit eingespannter Stahlbaugruppe
Schleifscheibe bearbeitet eine Stahloberfläche
Proceso 05

Tratamiento superficial

Desde el desbarbado y el redondeo de cantos, pasando por el granallado automático, hasta la pintura: tratamos las superficies en nuestras propias instalaciones. Usted recibe piezas acabadas sin necesidad de un proveedor adicional.

Proceso 06

Montaje de conjuntos

A partir de nuestras propias piezas fabricadas creamos conjuntos listos para montar. Usted pide una sola posición en lugar de muchas y reduce su propio esfuerzo de montaje y logística.

Marcador de imagen: línea de montaje con conjunto
Materiales

Materiales con separación entre acero al carbono e inoxidable

Procesamos el acero inoxidable y el acero al carbono por separado. Así evitamos la contaminación por óxido en las piezas de acero inoxidable.

Acero al carbono / acero

Para piezas estructurales y de construcción de maquinaria.

Acero inoxidable

Procesado por separado del acero al carbono.

Metales no férreos

Aluminio y metales no férreos pesados como latón y cobre.

¿Qué procesos necesita su pieza?

Envíenos el plano. Le proponemos la cadena de procesos adecuada.