Max Blank GmbH

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Prestations de fabrication
pour pièces en tôle et pièces métalliques

De la découpe laser à l’ensemble monté.

Nos capacités en un coup d'œil

Procédés, équipements et caractéristiques

Procédé
Équipements
Caractéristiques
Application type

Découpe laser

3 installations laser

Technologie fibre et CO₂ · 0,5–25 mm* · tôle 1 500 × 3 000 mm

Flans, pièces découpées

Pliage

4 presses plieuses

jusqu’à 3 000 mm max.

Pièces pliées, profilés, carters

Roulage

3 machines

2, 3 et 4 rouleaux

Viroles, cylindres, segments

Soudage robotisé

2 robots de soudage

cordons à haute répétabilité

Séries récurrentes

Soudage & meulage manuels

30 postes

Postes manuels de meulage et de soudage

Pièces unitaires, échantillons, cordons complexes

Ébavurage & arrondi d'arêtes

2 machines

mécanisé

Traitement des arêtes après découpe

Grenaillage

1 installation

grenailleuse automatique

Prétraitement, surface

Peinture

2 installations de peinture

en interne

Pièces finies revêtues

Montage

1 ligne de montage

Montage complet

Ensembles prêts à monter

* Épaisseurs selon matériau et procédé. Nous vérifions la faisabilité pour chaque pièce individuellement.

Laserschneidkopf schneidet eine Zahnkontur in Stahlblech
Procédé 01

Découpe laser par technologie fibre et CO₂

Grâce à deux technologies laser, nous choisissons le procédé adapté au matériau et à la pièce. Nous découpons l’acier, l’inox et les métaux non ferreux comme l’aluminium, le laiton et le cuivre, en pièce finie ou comme étape préalable au pliage, au soudage et au montage.

Procédé 02

Pliage jusqu'à 3 000 mm

La découpe laser et le pliage étant réalisés sous le même toit, nous coordonnons directement le développé et la séquence de pliage. Quatre presses plieuses nous donnent la marge nécessaire pour mener des commandes et des séries en parallèle.

Espace réservé image : presse plieuse avec pièce pliée de grande longueur
Espace réservé image : rouleuse avec tôle roulée
Procédé 03

Roulage

Pour les viroles, cylindres et segments, nous disposons de trois rouleuses avec différents nombres de rouleaux. Si nécessaire, les pièces roulées passent directement au soudage et au montage.

Procédé 04

Soudage robotisé et manuel

Nos robots soudent les séries récurrentes avec une qualité de cordon constante. Les pièces unitaires, échantillons et constructions complexes sont réalisés par des soudeurs expérimentés sur 30 postes manuels.

Schweißroboterzelle mit eingespannter Stahlbaugruppe
Schleifscheibe bearbeitet eine Stahloberfläche
Procédé 05

Traitement de surface

De l’ébavurage et l’arrondi d’arêtes à la peinture, en passant par le grenaillage automatique, nous traitons les surfaces en interne. Vous recevez des pièces finies sans prestataire supplémentaire.

Procédé 06

Montage d'ensembles

Nos propres pièces fabriquées deviennent des ensembles prêts à monter. Vous commandez une seule référence au lieu de plusieurs et réduisez vos propres coûts de montage et de logistique.

Espace réservé image : ligne de montage avec ensemble
Matériaux

Matériaux avec séparation acier/inox

Nous travaillons l’inox et l’acier noir séparément. Nous évitons ainsi la contamination ferreuse (rouille de contact) sur les pièces en inox.

Acier noir / acier

Pour pièces de construction et de construction mécanique.

Acier inoxydable (inox)

Travaillé séparément de l’acier noir.

Métaux non ferreux

Aluminium ainsi que métaux cuivreux comme le laiton et le cuivre.

De quels procédés votre pièce a-t-elle besoin ?

Envoyez-nous le plan. Nous vous proposons la chaîne de process adaptée.